對于液壓擺式剪板機來(lái)說(shuō)，最核心的部分就是它的液壓系統，不管是結構還是功能液壓擺式剪板機都具備了一定的特殊性，當左端油缸上腔進(jìn)油時(shí)活塞向下運動(dòng)，而同時(shí)其下腔的油進(jìn)入右端油缸的上腔使活塞下降，從而保證了刀架的平行移功。

      當串聯(lián)油路中的油始增加或減少時(shí)，刀架的剪切角就會(huì )隨之發(fā)生變化，就這種剪切方式，配有刀口間隙快速調整機構搖表式及電動(dòng)式，方便快捷，保證剪板質(zhì)量，既能保證板料不扭曲，又能縮短刀架的行程量，對于生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)勢必也會(huì )有一定的提高。

      正是因為如此，液壓擺式剪板機和數控剪板機一樣，較以往而言使用量有明顯的增多，機械剪板機電動(dòng)機5通過(guò)皮帶6驅動(dòng)飛輪軸，整體鋼板焊接結構，運用有限元設計，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，具有足夠的強度和鋼度，穩定性高。

      再通過(guò)離合器7和齒輪減速系統4驅動(dòng)偏心軸，然后通過(guò)連桿帶動(dòng)上刀架2，使其做上下往復運動(dòng)，進(jìn)行剪切工作，偏心輪左端的凸輪驅動(dòng)壓料油箱3柱塞，將壓力沒(méi)送回壓料腳9，在剪切之前壓緊板料，回程時(shí)由彈簧力使壓料腳返回。

      以防止板料在剪切時(shí)翻轉，棚板是安全裝置，下刀片固定在下床面上，床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板用于板料定位，以防止發(fā)生工傷事故，該系列Q11機械剪板機具有高效、節能、環(huán)保、耐重壓等性能。

      機械剪板機工作原理上刀片固定在刀架上，機械剪板機適用于金屬結構、造船、鍋爐、電機、機車(chē)、起重運輸等機械制造行業(yè),材料經(jīng)分切后，不需要再經(jīng)其他加工即可直接使用，被剪下部分不小于板厚的8倍。

      當被剪下板在刀架的后終角調換一塊斜刀片,可進(jìn)行無(wú)限長(cháng)剪切，機械剪板機機器的主要部分簡(jiǎn)介，轉鍵裝于大齒輪內,由腳踏開(kāi)關(guān)操縱，電磁鐵吸引時(shí)使轉鍵轉過(guò)35度，這是工作位置,電磁鐵脫開(kāi)是空轉位置。

      剪板機機器由床身、離合器、制動(dòng)器、壓料器、擋料器、刀片、傳動(dòng)系統、電器系統等組成，床身由左右立柱、工作臺、前后橫梁等組成,通過(guò)螺栓連接成整體，床身各部件采用HT150—HT200鑄鐵制成，壓料架由上刀架帶動(dòng)。

      當上刀架向下運動(dòng)時(shí)，位置由調位銷(xiāo)進(jìn)行調節，液壓壓料筒用于壓緊板料，帶動(dòng)壓料架一起向下壓,上刀架繼續向下運動(dòng)，壓料力繼續增大,則壓板越壓越緊，液壓擺式剪板機只是眾多剪板機中的一種，隨著(zhù)行業(yè)的發(fā)展，人們對于這類(lèi)設備的需求也在不斷的增加。與其他剪板機相比的話(huà)，在剪切短料時(shí),沖床應盡量將板料向右邊靠齊，這樣可以使壓板將板料壓的較緊。