|
|
區 別 |
液壓閘式剪板機
QC11Y |
液壓擺式剪板機
QC12Y |
|
區別一：產(chǎn)品品質(zhì) |
第二代液壓式剪板機 |
第一代液壓式剪板機 |
|
區別二：刀架剪切運行方式 |
三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導軌（下偏心軸、前支軸，上偏心軸 ） |
單點(diǎn)支撐，杠桿原理，以后支點(diǎn)做圓弧型曲線(xiàn)運動(dòng) |
|
刀架上下成直線(xiàn)運動(dòng) |
|
區別三：刀片形式 |
矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用 |
棱型刀片，上刀片只 |
|
使用壽命是擺式的雙倍 |
能使用兩斜角刀口 |
|
區別四：剪切角度調整 |
剪切角大小可調整,不同板厚使用不同的剪切角,減小剪切角可有效減小板料扭曲變形,增加剪切速度;也可增加剪切角,以增加剪切力. |
剪切角固定,刀架角度固定,無(wú)論板厚大小,只能以既定角度剪切 |
|
區別五：后擋料結構 |
變頻器+調速電機+編碼器+電子數顯,無(wú)級調速,噪音小,彈簧退讓, 緩沖 |
500W交流電機+萬(wàn)向連接扭軸,易造成間隙,無(wú)彈簧緩沖,退讓功能 |
|
區別六：使用范圍 |
大中型超長(cháng)板料剪切 |
普通中小工件,剪切面 |
|
剪切面精度需求較高的工件 |
普通要求的工件 |
|
區別七：潤滑點(diǎn) |
大多采用自潤滑關(guān)節軸承,很少需要手動(dòng)潤滑 |
傘齒輪磨損嚴重,需要頻繁潤滑以提高使用壽命 |
|
區別八：剪切力 |
油缸上下直線(xiàn)運動(dòng),油缸壓力100%作用在刃口上 |
液壓油缸斜方向固定, |
|
75%作用力,25%損耗 |
|
區別九：油泵 |
內嚙合齒輪泵,噪音小,磨損小,使用壽命長(cháng),耐污性強 |
噪音大,容易磨損，損耗高 |
|
(可見(jiàn)機械設計手冊) |
|
區別十:油箱(液壓站) |
整體電鍍處理,無(wú)銹，不易與油發(fā)生反應 |
普通板材不處理，時(shí)間久容易生銹,造成液壓件堵塞磨損 |
|
區別十一：刀架回程裝置 |
皮囊式蓄能器，氮氣回程，穩定可靠 |
自制回程缸，易漏氣,需經(jīng)常檢修 |
|
下面以6x2500剪板機為例，分別介紹兩款機器的不同 |
|
液壓閘式剪板機
QC11Y |
液壓擺式剪板機
QC12Y |
|
|
|
|
設計剪切精度 |
小于4絲 |
小于4絲 |
|
實(shí)際剪切精度 |
閘式剪板機刀架體后導軌被4個(gè)大軸承支撐，前導軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導軌間均無(wú)游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，無(wú)毛刺。 |
擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無(wú)法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10絲以上 |
|
剪切角 |
通過(guò)兩只工程油缸上下腔油量快速調節實(shí)現角度調整：剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材彎曲度減小 |
剪切角度為固定角度，剪切速度不能調整 |
|
刀架體 |
刀架以相 對于下刀刃作垂直直線(xiàn)運動(dòng)以保證剪切材料的,板料扭曲變形小直線(xiàn)度更精確。 |
刀架體本身就是弧形的，它是以弧線(xiàn)的點(diǎn)接觸來(lái)保證剪切材料的直線(xiàn)度，板料扭曲變形大 |
|
刀刃 |
油缸、刀架、刀刃在同一直線(xiàn)且作垂直于下刀刃運動(dòng)不容易產(chǎn)生變形。 |
長(cháng)期工作后刀架容易產(chǎn)生疲軟和變形，讓刀現象較為嚴重，造成剪切材料部分切口帶毛邊 |
|
刀片 |
四面刃口的矩形刀片，刀刃使用壽命提高一倍。 |
兩面刀口的菱形刀片。 |
|
剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料越窄越嚴重。 |
|
油缸壽命 |
工程油缸上下腔充油無(wú)需另外潤滑，大大提高了使用壽命和使用效率 |
內置式油缸半圓塊難以潤滑，且不易修理 |
