開(kāi)動(dòng)剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉剪板機性能。試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 剪板機在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀(guān)察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠(chǎng)時(shí)壓力調定20—22MPa，用戶(hù)必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。 操作時(shí)聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車(chē)進(jìn)行檢查。剪板機操作時(shí)油箱提高溫度小于60度， 超過(guò)時(shí)關(guān)機休息。
氣動(dòng)精密剪板機的構造和結構：
㈠、床身 氣動(dòng)精密剪板機采用鋼板整體焊接結構，由左右立柱、工作臺、角鐵形連接梁和拉桿組成一個(gè)閉式框架，剪板機有足夠的強度和制度； 左右立柱上端各有一個(gè)起吊孔。機床的調平螺釘和基礎螺栓孔位于立柱的腳端，供安裝使用，左右立柱上部?jì)葌扔枚黄穆菟☉覓熘?zhù)左右導軌座，為刀架運動(dòng)提供導向，導軌座可以前后擺動(dòng)，使刀片間隙的調整成為可能，調整刀片間隙的兩個(gè)手柄分別裝在左右立柱后側，可實(shí)現間隙快調。 注意：在調整刀片間隙時(shí)應松開(kāi)兩只偏心螺栓和兩只鎖緊螺釘，間隙調整結束后，切記要將其緊固，否則間隙會(huì )變動(dòng)，發(fā)生事故。 工作臺左端裝有前擋料器。配備刻度標尺和擋塊，剪切的板料以此定位，板料進(jìn)行直角剪切，工作臺上還裝有兩根前托料板，上面同樣有刻度尺和可調的埋入式擋塊，標尺的基準位置均以下刀片刃口為起點(diǎn)，可以進(jìn)行調整，以修正刀片刃磨后數值變化； 工作臺立板的下端固定這四塊支座，主軸的四個(gè)軸承座就安裝在上面，傳動(dòng)較平穩。 床身下部的橫鐵板，供安裝電機用。
㈡、刀架 刀架為鋼板焊接結構，它通過(guò)銷(xiāo)軸、連桿、偏心輪與主軸相連、刀架上裝有一塊四刃口的合金工具鋼制成的刀片，經(jīng)過(guò)淬火和精磨，硬度MRC55-57，刀片用沉頭螺釘固定，刀架背面邊沿有頂起螺釘調整，使刀片間隙均勻度較好。
注意：若剪切電工硅鋼板等較硬材料，建議使用淬火HRC59-61的刀片。 氣動(dòng)剪板機的動(dòng)力體系平凡運用平凡異步電機，在剪板進(jìn)程中時(shí)時(shí)啟停，能耗大、效率低。針對這些狀態(tài)，可以大概對剪板機制止自動(dòng)化改革，進(jìn)步事情效率和剪板精度，低沉能耗. 人機界面可以大概接納文本展現器或觸摸屏，可以大概展現和設定現在的事景況態(tài)、剪板數量、加工長(cháng)度、送料速度、剪板頻率等等參數.剪板機是板材加工企業(yè)的要害消耗配置之一，一些資金豐富的企業(yè)，出巨資購買(mǎi)全新數控剪板機;別的，另有相當一批中小企業(yè)盼望顛末對原配置的技能改革來(lái)饜足這些新懇求。 剪板機體系上電啟動(dòng)，操作人員顛末人機界面設定剪板數量、加工長(cháng)度、送料速度、剪板頻率等等參數，參數可以大概斷電堅持.正常剪切開(kāi)端后，A5控制變頻器啟動(dòng)電機，傳動(dòng)板材，當板材抵達光電傳感器的位置時(shí)，光電傳感器將信號應聲至A5.A5控制變頻器停車(chē)，控制切刀舉措制止剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動(dòng)，制止下一塊料的加工.加工進(jìn)程中，A5可以大概完成對加工數量、剪板頻率、送料速度等的統計，并可以大概在人機界面上實(shí)時(shí)展現。
氣動(dòng)剪板機對水泵節能的要求：
1、盡量縮短管路。
2、不用“高射炮”式出水管口。因為這種出水管增加能耗。同時(shí)要使水泵出水口正對水池。
3、盡量加大出水管直徑。
4、及時(shí)清除管道內的堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少。
5、盡量采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，這是因為聯(lián)軸器直接傳動(dòng)比皮帶傳動(dòng)效率高。
6、在進(jìn)水清潔的前提下，可去掉濾網(wǎng)。
7、要對水泵的各密封部位仔細檢查，防止水泵進(jìn)氣。若水泵進(jìn)了空氣，出水量會(huì )明顯減少。
8、能用電動(dòng)機的就不用柴油機或汽油機，有條件用三相異步電動(dòng)機的不用單相異步電動(dòng)機。
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