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上動(dòng)精密式氣動(dòng)剪板機有些什么操作優(yōu)勢

氣動(dòng)剪板機的工作原理氣動(dòng)馬達（在該機中常稱(chēng)氣動(dòng)頭）輸出的扭矩經(jīng)聯(lián)軸器、曲柄連桿機構使刀架沿著(zhù)圓柱導軌做往復運動(dòng)，從而剪切單板，每剪切一次單板，砧輥由單向超越離合器帶動(dòng)轉動(dòng)一個(gè)微小角度，避免剪刀重復剪切同一位置，以延長(cháng)砧輥的使用壽命。

我國早期氣動(dòng)剪板機的氣動(dòng)馬達是氣動(dòng)剪板機生產(chǎn)廠(chǎng)自行設計制造的，目前，有專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氣動(dòng)馬達。氣動(dòng)馬達主要由進(jìn)氣體1、軸承2、缸體3、轉軸4、缸蓋5、法蘭盤(pán)6、聯(lián)軸器7、擋塊8、葉片9、密封圈10等組成。壓縮氣體經(jīng)進(jìn)氣體1進(jìn)入由轉軸4、缸體3、缸蓋5、葉片9組成的缸腔，驅動(dòng)轉軸4旋轉；轉軸4靠擋塊8限位，在90° 范圍內擺動(dòng)。壓縮氣體的工作壓力一般為0.3～0.5 MPa。通過(guò)聯(lián)軸器7與其他旋轉件聯(lián)接。3）制動(dòng)器。主要由底板1、左箍2、調節螺釘3、彈簧4、右箍5、制動(dòng)帶6組成。制動(dòng)器的作用是產(chǎn)生適當的制動(dòng)力矩，保證當壓縮空氣一旦切斷時(shí)剪刀不能自動(dòng)下落。調整調節螺釘3壓縮或釋放彈簧4可調節制動(dòng)力大小來(lái)滿(mǎn)足使用要求。4）刀架。主要包括聯(lián)軸器1、傳動(dòng)軸2、支撐塊3、支架4、曲柄5、連桿6、刀架7、剪刀8、滑塊9、圓柱導軌10等，其結構如圖6所示。其中，聯(lián)軸器1 與氣動(dòng)馬達的聯(lián)軸器連接，將來(lái)自氣動(dòng)馬達的扭矩傳給傳動(dòng)軸2，驅動(dòng)曲柄5擺動(dòng)，經(jīng)連桿6拉動(dòng)裝有剪刀8的刀架7做上下運動(dòng)完成剪切。連桿6主體材質(zhì)為彈簧鋼，經(jīng)熱處理提高性能，具有很好的彈性，可吸收剪切時(shí)砧輥對剪刀的反作用力。傳動(dòng)軸2經(jīng)支撐塊3固定在支架4上，支撐塊3里裝有銅套，以減小摩擦力，提高了傳動(dòng)軸2使用壽命。刀架7經(jīng)滑塊9在圓柱導軌10上做上下滑動(dòng)，圓柱導軌10起導向作用。5）砧輥組件。砧輥組件主要包括芯軸1、砧輥2、超越離合器3、滑槽4等，其結構如圖7所示。其中，芯軸1兩端支撐在剪板機兩側機架上。砧輥的基材為鋼質(zhì)材料，經(jīng)機械加工后在其外圓柱面上包覆橡膠，橡膠材質(zhì)一般為聚胺基甲酸酯，膠層硬度應為 H s=90�；�4固1、 2.電磁閥 3.氣源三聯(lián)體 4.閘閥 5.儲氣罐 6.安全閥圖3 氣動(dòng)剪板機氣動(dòng)系統1.氣動(dòng)系統 2.氣動(dòng)馬達 3.制動(dòng)器 4.刀架 5.砧輥 6.機架圖2 BJ1326氣動(dòng)剪板機外形圖1.進(jìn)氣體 2.軸承 3.缸體 4.轉軸 5.缸蓋 6.法蘭盤(pán) 7.聯(lián)軸器 8.擋塊 9.葉片 10.密封圈圖4 氣動(dòng)剪板機氣動(dòng)馬達結構簡(jiǎn)圖 23 《中國人造板》2015/05TECHNOLOGY 科技工程師手冊1.底板 2.左箍 3.調節螺釘 4.彈簧 5.右箍 6.制動(dòng)帶圖5 氣動(dòng)剪板機制動(dòng)器結構簡(jiǎn)圖1.聯(lián)軸器 2.傳動(dòng)軸 3.支撐塊 4.支架 5.曲柄 6.連桿 7.刀架 8.剪刀 9.滑塊 10.圓柱導軌圖6 氣動(dòng)剪板機刀架結構簡(jiǎn)圖1.芯軸 2.砧輥 3.超越離合器 4.滑槽圖7 砧輥組件結構簡(jiǎn)圖定在刀架上。刀架向上移動(dòng)時(shí)，經(jīng)超越離合器3驅動(dòng)芯軸1轉動(dòng)一定角度，避免剪刀重復剪切相同位置，以提高砧輥的使用壽命；刀架向下運動(dòng)時(shí)，由于超越離合器是單向的，此時(shí)芯軸不轉動(dòng)，便于剪刀剪切單板。6）機架。機架是剪板機的支撐部分，位于剪板機兩端，底部用地腳螺栓與基礎固定。機架用型鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛性，以保證剪板機工作穩定。4 剪板機安裝與調整1）剪板機安裝。剪板機一般為整機發(fā)運，打開(kāi)包裝箱，檢查機器的完好情況。仔細閱讀機器使用說(shuō)明書(shū)，按基礎圖的設計要求提前做好基礎，按機器的重量準備好起吊設備和工具。用起吊設備吊起機器時(shí)，為了避免鋼絲繩磨損機器表面，應在鋼絲繩和機器表面接觸處墊以軟性物質(zhì)。機器安裝時(shí)先將地腳螺栓穿在機器底座上，然后將機器放在基礎上，調整后進(jìn)行二次澆注。2）剪板機調整。調整底座的高度，確保砧輥的上母線(xiàn)水平度1 000∶0.1 mm，砧輥的上母線(xiàn)不高于生產(chǎn)線(xiàn)工作高度。由于機器經(jīng)過(guò)長(cháng)途運輸，需要復檢其精度，剪刀安裝基面的直線(xiàn)度一般為1 000∶0.6 mm，剪刀刃口直線(xiàn)與砧輥軸線(xiàn)之間的平行度一般為0.5 mm，剪刀安裝基面對刀架運動(dòng)的平行度一般為0.1 mm。為使機器正常工作，調整與儲氣罐連接的三聯(lián)體上的減壓閥，壓力調整到0.3～0.5 MPa。在氣動(dòng)馬達的輸出軸上安置有一個(gè)制動(dòng)器，操作前需將制動(dòng)力調整到合適程度，在壓縮空氣一旦切斷的情況下，剪刀不能下落。安裝剪刀時(shí)，將刀架處于下極限位置，讓剪刀刃口與砧輥接觸，然后緊固剪刀刀片各固定螺絲。 5 氣動(dòng)剪板機的使用與維護5.1 維護與保養開(kāi)機前檢查所有緊固件是否松動(dòng)，對照使用說(shuō)明書(shū)，對各潤滑點(diǎn)包括軸承、轉動(dòng)或滑動(dòng)面進(jìn)行充分潤滑；檢查全部電氣安裝情況，通電檢查電磁閥的動(dòng)作是否正常，氣動(dòng)系統的壓力是否在要求范圍內。經(jīng)常檢查氣源三聯(lián)體油霧器中潤滑油油位，定期給油杯注油；定期檢查各零部件的工作狀況；及時(shí)刃磨剪切刀片。不導通到導通瞬間，剪刀快速剪落一次進(jìn)行剪切；因此，要求控制線(xiàn)路在每次發(fā)出剪切信號時(shí)，原來(lái)通電的電磁鐵線(xiàn)圈斷電，原來(lái)斷電的電磁鐵線(xiàn)圈通電，即YVA、YVB要輪流導通，并且不允許出現兩個(gè)電磁鐵同時(shí)通電，或一個(gè)電磁鐵連續兩次通電的情況。本電氣控制線(xiàn)路采用繼電器互鎖控制方式，可實(shí)現電磁鐵線(xiàn)圈YVA、YVB的輪流切換通電，從而保證了剪板機的正�？煽縿�(dòng)作。本線(xiàn)路采用交流中間繼電器切換電磁鐵線(xiàn)圈，滿(mǎn)足了氣動(dòng)剪板機較高的動(dòng)作頻率和較多的動(dòng)作次數的要求。2）操作說(shuō)明。接通開(kāi)關(guān)QS1 ，電源接入系統，指示燈HL1亮，但此時(shí)電磁鐵YVA、YVB沒(méi)有得電，剪板機不剪板。按需要調整好光電開(kāi)關(guān)SG1的位置，使SG1對應尺寸為所需要的單板規格；根據需要選擇其中一種單板規格時(shí)，就按下（點(diǎn)動(dòng)）對應的按鈕SB3或SB4。如按SB4，為剪切整板規格，對應的指示燈HL3亮，當單板端頭前進(jìn)到達SG1時(shí)，電磁鐵YVA得電，剪刀落下剪板；當后續單板端頭再次到達SG1時(shí)，電磁鐵YVB得電，剪刀落下剪板，這樣就實(shí)現了按調整好的單板規格自動(dòng)剪板。要剪切另一種規格的單板時(shí)，只需重新調整光電開(kāi)關(guān)SG1的位置，并按下（點(diǎn)動(dòng)）按鈕SB4即可。如臨時(shí)要將單板的缺陷（如裂紋或大節疤）剪掉，可按下（點(diǎn)動(dòng)）按鈕SB3，此時(shí)為剪切零片狀態(tài)，對應的指示燈HL2亮，每點(diǎn)按一次SB3，電磁鐵YVA、YVB輪流得電一次，剪刀便剪板一次。電控裝置采用繼電器互鎖方式，在“ 整板” 剪切轉“ 零片” 剪切，并且在剛剪切完的規格單板尚未離開(kāi)光電開(kāi)關(guān)時(shí)，可避免按下“ 零片” 按鈕出現不剪切的情況。

氣動(dòng)剪板機常見(jiàn)故障診斷與排除常見(jiàn)故障故障原因排除方法 1 剪刀不能上下運動(dòng) 1.氣動(dòng)系統工作不正常。 1.檢查氣動(dòng)系統工作壓力是否正常，電磁閥是否損壞，更換損壞零件。 2.氣動(dòng)馬達損壞。 2.檢查氣動(dòng)馬達工作腔是否竄氣，或轉動(dòng)件是否研死，更換磨損或損壞零件。 3.曲柄不擺動(dòng)。 3.檢查曲柄與軸之間是否松動(dòng)，擰緊固定螺絲。 4.制動(dòng)器抱死。 4.調整制動(dòng)器的制動(dòng)力矩。 5.電氣系統工作不正常。 5.檢查操作臺、電器元件、連線(xiàn)，更換損壞元件。 2 剪不斷單板 1.剪刀工作不正常。 1.檢查固定剪刀的螺栓是否松動(dòng)，擰緊固定螺栓；檢查剪刀刃口是否崩刃，重新刃磨剪刀。 2.剪刀沒(méi)有裝好。 2.檢查剪刀刃口直線(xiàn)與砧輥軸線(xiàn)之間的平行度是否超過(guò)要求值，調整平行度；檢查剪刀在下限位時(shí)刃口是否與砧輥外圓接觸，重新固定螺栓，讓刃口與砧輥外圓接觸。 3.單板太厚。 3.單板厚度超過(guò)剪板機剪切厚度范圍，更換單板。 3 噪聲大 1.有松動(dòng)的零部件。 1.檢查有關(guān)零部件的固定螺栓，擰緊松動(dòng)螺栓，更換損壞螺栓組件。 2.連桿工作不正常。 2.檢查連桿是否斷裂或尺寸不一致，更換或調整連桿。 3.圓柱導軌與滑塊工作不正常。 3.檢查圓柱導軌的潤滑是否良好，滑動(dòng)件磨損情況，更換磨損件，充分潤滑。 4 剪刀自由下落 1.制動(dòng)器工作不正常。 1.調整制動(dòng)器的制動(dòng)力矩，更換磨損嚴重的制動(dòng)片。