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閘式剪板機機械結構對生產(chǎn)過(guò)程的重要性

    在螺旋焊管工藝中，熱軋鋼卷經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機和矯直機后，下一道工序就是切齊頭了。因為鋼板板頭和板尾在熱軋后通常都是不規則形狀。需要將板頭和板尾切齊之后對齊拼焊，目前采取的切齊方法主要是剪板機切齊和等離子切割切齊兩種，實(shí)踐證明，同等板寬條件下，等離子切割切齊速度比剪板機切齊慢，所以大部分的焊管機組都采用剪板機切齊。

    而剪板機又分為擺式和閘式兩種，閘式剪板機具有剪切精度高，剪切力大，剪切速度快等諸多優(yōu)點(diǎn)，在大口徑、大壁厚的螺旋焊管機組上應用廣泛。

    在此系統中，可通過(guò)調節直動(dòng)型溢流閥8調節剪切和壓腳的同步。剪切故障示意圖溢流閥8主要作用是增加回油背壓，防止剪切缸出現爬行，此閥另外的一個(gè)作用是調節剪切和壓腳的速度。下面對其進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明，已知流量特性方程：成正比，通過(guò)計算可得，剪切時(shí)，液壓缸12有桿腔接頭處的壓力 12大于兩個(gè)壓腳液壓缸13、 14 有桿腔的壓力1314之和，故當回油流量q 不能大于或等于 12便會(huì )施加給液壓缸13、14 一個(gè)反力，使液壓缸13、14的下壓速度變慢，導致圖6 所示的故障出現。這時(shí)通過(guò)調節溢流閥8 的調定壓力來(lái)改變回油流量q ，便可達到圖2所示的壓腳效如圖7所示，剪切液壓缸與機架固定是通過(guò)液壓缸上的臺階實(shí)現的，當A處臺階出現了B點(diǎn)那樣的磨損時(shí)，當剪切時(shí)，通過(guò)力的反作用，鋼板給剪刃一個(gè)向上的力，使液壓缸向上竄動(dòng)，在一瞬間使刀刃傾角變大，降低剪切力，也是出現剪切不了鋼板這個(gè)故障的一個(gè)重要原因。對某閘式剪板機的液壓系統某些故障進(jìn)行了分析，根據近年的工作經(jīng)驗，設備出現的故障往往是綜合性的，經(jīng)常是機械故障伴隨著(zhù)液壓故障，液壓故障伴隨著(zhù)電氣故障，但是只要對照圖紙。