液壓剪板機如何使用？對于初次使用該機器設備的人來(lái)說(shuō)，這是必須掌握的，若掌握不好，可能就不能很好的使用液壓剪板機，甚至會(huì )在使用過(guò)程中由于操作不當，產(chǎn)生各種問(wèn)題，從而影響該剪板機的正常運作。而對于液壓擺式剪板機，今天我們來(lái)介紹一下它的操作規程，前面我們已了解它是如何操作的，再加上今天的操作規程，就完善了。
1.液壓剪板機的使用
(1)開(kāi)動(dòng)液壓剪板機刀片機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶(hù)熟悉液壓剪板機刀片性能。
(2)試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
(3)液壓剪板機刀片在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀(guān)察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應小于20MPa。
(4)出廠(chǎng)時(shí)壓力調定20—22MPa，用戶(hù)必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
(5)操作時(shí)聲音平衡，液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應停車(chē)檢查。
(6)液壓閘式剪板機刀片操作時(shí)油箱提高溫度<60度，超過(guò)時(shí)關(guān)機休息。
2.液壓擺式剪板機的操作規程
(1)工作前
a.作空運轉試車(chē)前，應先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，確認正常后才能開(kāi)動(dòng)設備。
b.有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求，打開(kāi)放氣閥將系統中的空氣放掉。
(2)工作中
a.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應根據板料的厚度來(lái)調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤(pán)車(chē)檢驗，以免發(fā)生意外。
c.刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時(shí)更換。
d.剪切時(shí)，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
e.有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門(mén)不準私自調正。
f.對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線(xiàn)圖》來(lái)確定。
(3)工作后
應將上刀板落在最下位置上。
液壓剪板機刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業(yè)，治金工業(yè)，汽車(chē)、造船、電器電氣、工程設備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農業(yè)機械制造、餐飲家具各種機械行業(yè)。在中國工業(yè)已有近五十年的歷史，如今剪板機已經(jīng)成為機械行業(yè)的常用設備。
1.液壓剪板機矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長(cháng)了刀片的使用壽命。
2.液壓剪板機工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。
3.液壓剪QC12Y液壓數顯擺式剪板機，液壓剪板機，新富力牌剪板機，采用鋼板焊接結板機工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
4.液壓剪板機刀片間隙調整采用無(wú)極調整機構，適應不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.液壓剪板機調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現分段剪切功能。液壓剪板機/剪板機價(jià)格
6、液壓剪板機.剪切次數自動(dòng)計數，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
液壓剪板機液壓系統
1.先進(jìn)的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，剪板機生產(chǎn)廠(chǎng)家，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓。
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