隨著(zhù)智能技術(shù)的升級，生產(chǎn)加工的日趨自動(dòng)化已經(jīng)成為金屬成型行業(yè)的發(fā)展趨勢。無(wú)論是針對金屬切割還是焊接、折彎作業(yè)，除了高效優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)，更精細、智能化的加工品質(zhì)更是行業(yè)的進(jìn)一步追求�；趯π袠I(yè)用戶(hù)加工的痛點(diǎn)與需求的洞察，激光始終堅持以技術(shù)創(chuàng )新為驅動(dòng)力，針對用戶(hù)使用需求，為用戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)、更具性?xún)r(jià)比的設備解決方案。
伺服折彎機泵控技術(shù)取代常規的技術(shù)，能更好的消除節流損失，沒(méi)有溢流損失，節能更加顯著(zhù)。 另外全數控折彎機的另外一大亮點(diǎn)就是配置驅動(dòng)油缸行程和后擋料的兩個(gè)伺服電機，它能在短時(shí)間內過(guò)載工作，大大提高了工作的效率，且能很好的節能效果。
1、電液伺服數控折彎機采用液壓凸形自動(dòng)補償系統，解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數量由數控系統自動(dòng)調整，方便準確。
2、電液伺服數控折彎機采用功能齊全的后擋料機構，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度。
3、電液伺服數控折彎機機身采用整體焊接結構，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。
4、電液伺服數控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用分析軟件進(jìn)行分析，確保機床可靠性。
5、電液伺服數控折彎機的液壓系統采用集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀(guān)簡(jiǎn)潔。
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