液壓剪板機主要組成部分：機架裝配、上刀架裝置、下刀架裝置、壓緊裝置、剪刃側隙調整、壓緊裝置等組成。由于液壓系統的引入，改善了設備的電氣性能，提高了設備的自動(dòng)化水平。使其具有操作簡(jiǎn)單、可靠性高、工藝參數修改方便的特點(diǎn)。
�。�1）機架裝配：整個(gè)機架由左、右機架(焊接件)、橫梁和導板臺組成。其上部支撐上刀架驅動(dòng)裝置、鋼板壓緊裝置、同步裝置、上刀架等。左、右機架與橫梁和下刀架用螺栓進(jìn)行把合，形成承受剪切力的剛性框架。
（2）上刀架裝置：主要用來(lái)固定上刀片，在液壓缸驅動(dòng)下沿機架內的滑道上下移動(dòng)，完成剪切動(dòng)作。上剪刃通過(guò)螺栓把合在上刀盒上，上刀盒通過(guò)鎖緊缸固定在上刀架上，彈簧夾緊，液壓松開(kāi)。上刀架與機架上橫梁之間設置有一個(gè)鉸接的雙平行四邊形機械同步機構，兩個(gè)剪切缸分別安裝在剪板機機架的兩側，其活塞桿頭部分別與上刀架的兩側球面連接，兩個(gè)剪切缸同時(shí)驅動(dòng)裝有上剪刃的上刀架在裝有青銅和鋼質(zhì)襯板的機架內上下運動(dòng)而完成剪切。
�。�3）下刀架裝置：主要用來(lái)固定下刀片，與左右機架把合為一體，承受和傳遞剪切力，并與上刀架一起完成剪切鋼板的過(guò)程。下刀刃上表面較輥道平面低10mm。下刀架內部通水進(jìn)行冷卻。下剪刃通過(guò)螺栓把合在下刀盒上，下刀盒通過(guò)鎖緊缸固定在下刀架上，彈簧夾緊，液壓松開(kāi)。
�。�4）剪刃側隙調整：通過(guò)兩個(gè)斜楔系統調節，其中一個(gè)斜楔系統安裝在剪刃的上游，另一個(gè)則安裝在剪刃的下游，兩個(gè)斜楔系統分別由兩個(gè)液壓馬達驅動(dòng)四個(gè)千斤頂（蝸桿蝸輪套螺母絲桿）來(lái)上下移動(dòng)斜楔，使上刀臺產(chǎn)生水平方向的移動(dòng)，實(shí)現剪刃側隙的調整。
�。�5）液壓剪板機壓緊裝置：為了防止剪切時(shí)鋼板竄動(dòng)，以提高剪切斷面質(zhì)量及幾何精度，在切分剪的機架前安裝有液壓壓板裝置。剪鋼板運輸至待剪位置后，液壓缸將壓板壓緊在鋼板上，剪切機構將鋼板切斷。
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